工人在智能连线生产线上有序生产。

　　近日，随着全自动玻璃上片机抓取玻璃送上传送带，再经过流转过程逐步完成激光打码、切割、磨边、清洗、理片、排版、钢化等工艺，福建首条切磨钢智能连线生产线宣告正式投产。

　　“切磨钢智能连线流水式生产，可实现玻璃零划伤目标，提高产品品质，同时可缩减人工超50%，降低人工成本。此外，极大地缩短生产周期，实现边切边磨边钢，从切割到钢化仅需8小时即可完成。”福建灿丰玻璃有限公司董事长肖付灿介绍道。

　　据了解，自2011年扎根龙岩市新罗区以来，灿丰玻璃始终聚焦转型升级，推动新质生产力发展，引领玻璃深加工行业数字化、智能化转型，实现从初创企业成长为“高新技术企业”“科技小巨人企业”，是传统制造业向“智造”升级的典范。2024年，企业实现营业收入7000多万元，客户遍及福建、广东、浙江等省市以及菲律宾、马来西亚等东南亚国家。该产线正式投产后，2025年预计可实现营业收入增长超20%。

　　为助力企业高质量发展，新罗区各有关部门深入了解企业的发展现状以及生产经营中存在的困难和问题，采取切实可行的措施，确保企业诉求“件件有着落、事事有回音”。

　　当天，灿丰玻璃还发布了包括3.2~4mm超薄钢化产品、真空复合产品、防弹等高强度夹层玻璃产品等三个品类新产品。（记者 徐士媛 通讯员 温连光 文/图）

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